लिबास प्रसंस्करण में गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले विवरणों पर ध्यान दिया जाना चाहिए

1. लिबास के कच्चे माल को काटना।न केवल उत्पादन प्रक्रिया के दौरान ध्यान दिया जाना चाहिए, बल्कि लकड़ी के स्रोत पर सख्त स्क्रीनिंग भी की जानी चाहिए।लकड़ी की गुणवत्ता सीधे तौर पर लिबास की गुणवत्ता निर्धारित करती है।लिबास उत्पादन सामग्री पर कच्चे माल को मोड़ने, गांठ बनाने और सड़ने की अनुमति नहीं है, विशेष रूप से सड़ चुके कच्चे माल के साथ, इसलिए लिबास की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए लकड़ी खरीदते समय सख्त चयन किया जाना चाहिए।

2. लकड़ी का संरक्षण.चूंकि लॉग का खनन समय-सीमित है, इसलिए प्रत्येक वर्ष एक निश्चित अवधि में, पूरे वर्ष के उत्पादन के लिए आवश्यक लकड़ी तैयार की जाएगी, इसलिए उत्पादन से पहले लिबास योजनाबद्ध कच्चे माल का संरक्षण भी बहुत महत्वपूर्ण है।यदि इसे ठीक से संरक्षित नहीं किया गया, तो लकड़ी सूख जाएगी या गुणात्मक परिवर्तन से गुजर जाएगी, और यह बेकार लकड़ी बन जाएगी।लकड़ी की नमी बनाए रखने के लिए कच्चे माल को दिन में 24 घंटे पानी देने की आवश्यकता होती है, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पादित लिबास का रंग नहीं बदलेगा, लेकिन यह भी सावधान रहें कि इसे लॉग यार्ड में बहुत लंबे समय तक संग्रहीत न करें। यह भीग जाएगा, और कटा हुआ लिबास मृत रंग, रंग-बिरंगा, आदि दिखाई देगा।

3. लॉग को काटना और पकाना।लॉग काटने वाले वर्गों की गुणवत्ता सीधे लिबास की उपज दर और लिबास बनावट में परिवर्तन को निर्धारित करती है, इसलिए वर्गों को काटते समय, लॉग के दोषों और मानकों में बदलाव पर ध्यान देना चाहिए।लिबास की गुणवत्ता में खाना पकाना एक असाधारण भूमिका निभाता है, लिबास का रंग और लेआउट गुणवत्ता दोनों बहुत महत्वपूर्ण हैं, और लॉग कुकिंग का लिबास काटने की सुचारू प्रगति पर बहुत प्रभाव पड़ता है, खाना पकाने के पानी का तापमान और समय सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, हीटिंग, ताप संरक्षण और शीतलन कड़ाई से परिचालन मानकों के अनुसार होना चाहिए।

4. उत्पादन के दौरान गुणवत्ता आश्वासन।उत्पादन प्रक्रिया में, लिबास की गुणवत्ता का आश्वासन हर प्रक्रिया में किया जाना चाहिए।ऐसे कई पहलू हैं जिन पर ध्यान देने की जरूरत है.लिबास योजना में हमें विभिन्न दोषों से बचने पर ध्यान देने की आवश्यकता है।प्राकृतिक दोष जैसे हकलाना, टूटना, दिल का काला पड़ना आदि। आंतरिक दरारें, चाकू के निशान, अकाल आदि जैसे प्रसंस्करण दोषों से बचने के लिए उत्पादन प्रक्रिया को समायोजित करना आवश्यक है।

दूसरा है लिबास की नमी की मात्रा, जिसे नमी की मात्रा भी कहा जाता है, जो सुखाने वाले विभाग का एक महत्वपूर्ण कार्य है।आम तौर पर, विभिन्न प्रकार के लिबास में नमी की मात्रा की एक विशिष्ट सीमा होती है, और सुखाने की प्रक्रिया के दौरान ड्रायर को लिबास की नमी की मात्रा के अनुसार किसी भी समय समायोजित किया जाना चाहिए।गति का संचालन करते समय या ड्रायर के तापमान को समायोजित करते समय, यह जांचना आवश्यक है कि किसी भी समय लिबास में नमी की मात्रा योग्य है या नहीं।जब तक उपरोक्त वस्तुओं को ऑपरेटिंग मानकों के अनुसार सख्ती से किया जा सकता है, लिबास की गुणवत्ता की अच्छी गारंटी होगी।

एक शब्द में, लिबास प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले विवरणों पर ध्यान दिया जाना चाहिए: लॉग चयन, लॉग भंडारण, काटने और पकाने, योजना दोष निवारण, और सुखाने की नमी नियंत्रण।

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