ફાઇબર ગુણવત્તા અને ફાઇબરબોર્ડ ગુણધર્મો વચ્ચેનો સંબંધ

 

 

ફાઇબરબોર્ડ ઉત્પાદનની ફાઇબર ગુણવત્તા જરૂરિયાતો સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન શ્રેણી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સાધનોની સ્થિતિ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.જ્યાં સુધી ફાઇબરની ગુણવત્તાનો સંબંધ છે ત્યાં સુધી, વિભાજિત તંતુઓમાં ચોક્કસ ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર અને સારી આંતરવણાટ ગુણધર્મો હોવી જરૂરી છે, અને ચોક્કસ પાસા રેશિયો, ચાળણી મૂલ્ય અને ફાઇબર ડ્રેનેજ, હવા અભેદ્યતા, રાસાયણિક ઘટકો અને ફાઇબર પોલિમરાઇઝેશનની જરૂર છે.કડક જરૂરિયાતો છે.જેમ કે ભીનું ઉત્પાદન, સ્લેબની રચના અને ગરમ દબાવવાની પ્રક્રિયામાં, ફાઇબર સ્લેબને ઝડપી અને સરળ ડિહાઇડ્રેશનનું કાર્ય હોવું જરૂરી છે.શુષ્ક ઉત્પાદન માટે માત્ર તંતુઓના આદર્શ આંતરવણાટની જરૂર નથી, પરંતુ સ્લેબની સારી હવા અભેદ્યતા પણ જરૂરી છે.નહિંતર, બે ઉત્પાદન પદ્ધતિઓના બનેલા સ્લેબ સ્લેબની રચનાને નષ્ટ કરશે અને પરિવહન અને ગરમ દબાણ દરમિયાન ઉત્પાદનોની આંતરિક ગુણવત્તાને અસર કરશે.જો કે, ઓછી ઘનતા અથવા સોફ્ટ ફાઇબરબોર્ડનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, સ્લેબ બનાવ્યા પછી તેને બોર્ડમાં સૂકવવા માટે ફાઇબરને પહેલાથી દબાવી અથવા થોડું દબાવી શકાય નહીં.બ્રૂમિંગની ડિગ્રી તંતુઓ વચ્ચે આંતરવણાટ અને સંપર્ક વિસ્તાર વધારે છે.

આંતરિક ડિઝાઇન એકોસ્ટિક પેનલ (50)
આંતરિક ડિઝાઇન એકોસ્ટિક પેનલ (49)

 

 

(1) ફાઇબર મોર્ફોલોજી અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા વચ્ચેનો સંબંધ

 

જ્યાં સુધી ફાઇબરના સહજ આકારનો સંબંધ છે, ત્યાં વિવિધ કાચા માલ વચ્ચે મોટા તફાવત છે.ઉદાહરણ તરીકે, શંકુદ્રુપ લાકડાના ફાઇબર ટ્રેચેઇડ્સની સરેરાશ લંબાઈ 2-3 મીમી છે, અને પાસા રેશિયો 63-110 છે;ફાઇબર ટ્રેચીડ્સ અને પહોળા પાંદડાવાળા લાકડાના સખત લાકડાના તંતુઓની સરેરાશ લંબાઈ 0.8-1.3 મીમી છે, અને આસ્પેક્ટ રેશિયો 35-110 58 છે;ગ્રાસ ફાઇબર કાચી સામગ્રી માટે, ફાઇબર ટ્રેચીડ્સની સરેરાશ લંબાઈ માત્ર 0.8-2.2 મીમી છે, પાસા રેશિયો 30-130 છે, અને બિન-ફાઇબર કોષોની સામગ્રી પ્રમાણમાં ઊંચી છે.

 

ફાઈબરની લંબાઈ અને આસ્પેક્ટ રેશિયોના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, એવું લાગે છે કે સોફ્ટવૂડ રેસાથી બનેલું ફાઈબરબોર્ડ વધુ સારું છે.જો કે, તે સાબિત થયું છે કે તમામ શંકુદ્રુપ સામગ્રી દ્વારા દબાવવામાં આવેલ ફાઇબરબોર્ડનું પ્રદર્શન શ્રેષ્ઠ હોવું જરૂરી નથી.આનું કારણ એ છે કે શંકુદ્રુપ પદાર્થોના ફાઇબર ટ્રેચેઇડ્સની જાડાઈ નળીઓવાળું હોય છે, અને કોષની દિવાલની જાડાઈ રેસાની પહોળાઈ કરતા પ્રમાણમાં મોટી હોય છે.કુલ સંપર્ક વિસ્તાર નાનો બને છે.તેનાથી વિપરિત, ફાઇબર ટ્રેચેઇડ્સ, સખત લાકડાના તંતુઓ અને પહોળા-પાંદડાવાળા લાકડાના નળીઓ પાતળી-દિવાલોવાળા અને બેન્ડ-આકારના હોય છે, જેથી તંતુઓ વચ્ચેનો સંપર્ક વિસ્તાર મોટો હોય છે, અને આંતરવણાટ સારી હોય છે.ઉચ્ચ ઘનતા અને શક્તિ સાથે ફાઇબરબોર્ડ ઉત્પાદન.

 

ફાઇબરની આંતરિક શક્તિનો પણ ફાઇબરબોર્ડ ઉત્પાદનની શક્તિ પર ચોક્કસ પ્રભાવ છે.હાર્ડ ફાઈબરબોર્ડના બેન્ડિંગ અને ટેન્સાઈલ ફેલ્યોર ટેસ્ટ પાસ કરવા માટે એકવાર કોઈએ ડાઈંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કર્યો હતો અને માઈક્રોસ્કોપ હેઠળ અવલોકન કર્યું હતું કે 60% થી 70% સિંગલ ફાઈબરને નુકસાન થયું હતું.પરીક્ષણના નિષ્કર્ષથી, એવું માનવામાં આવે છે કે 0.25-0.4g/cm3 ની ઘનતાવાળા સોફ્ટ ફાઇબરબોર્ડની તાકાત પર મોનોમર ફાઇબરની આંતરિક શક્તિનો લગભગ કોઈ પ્રભાવ નથી.તે 0.4-0.8g/cm3 ની ઘનતા સાથે મધ્યમ ઘનતાવાળા ફાઇબરબોર્ડની મજબૂતાઈ પર વધુ સ્પષ્ટ અસર કરે છે.તે 0.9g/cm3 કરતાં વધુ ઘનતા સાથે ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા ફાઇબરબોર્ડ્સની મજબૂતાઈ પર વધુ અસર કરશે.આનું કારણ એ છે કે સિંગલ ફાઇબરની આંતરિક શક્તિ પોતે સેલ્યુલોઝ સાંકળની સરેરાશ લંબાઈ (એટલે ​​​​કે પોલિમરાઇઝેશનની ડિગ્રી) સાથે સંબંધિત છે અને એક ફાઇબરની બ્રેકિંગ લંબાઈ 40000Pm સુધી પહોંચી શકે છે.તંતુઓ મોકળા અને સ્લેબમાં રચાયા પછી, અનિયમિત ગોઠવણ વેરવિખેર અને અનિયમિત સ્થિતિમાં છે.અન્ય પરિબળોના પ્રભાવને દૂર કર્યા પછી, એમ ધારી રહ્યા છીએ કે સિંગલ ફાઇબરની સરેરાશ બ્રેકિંગ લંબાઈ 20 000 Pm છે, અને પછી 40% ની રૂઢિચુસ્ત સંખ્યા અનુસાર ગણતરી કરવામાં આવે છે, સિંગલ ફાઇબર ફ્રેક્ચર લંબાઈ 8 000 Pm સુધી પહોંચી શકે છે.તે જોઈ શકાય છે કે ફાઇબરની આંતરિક શક્તિ અને ફાઇબરબોર્ડ ઉત્પાદનની શક્તિ વચ્ચેનો સંબંધ.

 

(2) ફાઇબર અલગ થવાની ડિગ્રી અને ફાઇબરબોર્ડની ગુણવત્તા વચ્ચેનો સંબંધ

 

ફાઇબર વિભાજનની ડિગ્રી ડિફિબ્રેશન પછી ફાઇબર અલગ થવાની ડિગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે, જે એક પાસું છે જે પરોક્ષ રીતે ફાઇબરની ગુણવત્તાને પ્રતિબિંબિત કરે છે.ફાયબરનું વિભાજન જેટલું ઝીણું હશે, ફાઈબરનો ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર જેટલો મોટો હશે, અને ફાઈબરની પાણીની ડ્રેનેજ અને હવાની અભેદ્યતા નબળી હશે.તેનાથી વિપરિત, ફાઇબરની પાણીની શુદ્ધિકરણ અને હવાની અભેદ્યતા જેટલી સારી છે, પરંતુ આ સમયે ફાઇબર ઘણી વખત જાડા હોય છે અને ફાઇબરનો ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર અનુરૂપ રીતે નાનો હોય છે.ફાઈબર અલગ થયા પછી, ફાઈબરનો ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર પાણીના ડ્રેનેજના વિપરિત પ્રમાણમાં હોય છે.ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર જેટલો મોટો છે, તેટલા વધુ ઝીણા તંતુઓ છે, અને ફાઈબરનું પાણી નિકાલ વધુ ખરાબ છે.નબળી ફાઇબર સેપરેશન ડિગ્રી બરછટ ફાઇબર (28~48 મેશ) નાનું હવા પ્રતિકાર ધરાવે છે, જ્યારે ઉચ્ચ ફાઇબર સેપરેશન ડિગ્રી અને ફાઇન ફાઇબરમાં વિશાળ ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર (100~200 મેશ), ફાઇબરની નબળી હવા અભેદ્યતા, સારી સ્લેબ ભરવા, પરંતુ મોટી હવા હોય છે. પ્રતિકારફાઈબરનો ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર જેટલો મોટો, ફાઈબરનો જથ્થો ઓછો અને ઊલટું.આમ, તે અનુમાન કરી શકાય છે કે ફાઇબરની ફિલ્ટરક્ષમતા, હવાની અભેદ્યતા અને જથ્થાને ફાઇબરના વિભાજનની ડિગ્રી સાથે ચોક્કસ સંબંધ છે.તેથી, એવું કહી શકાય કે ફાઇબર વિભાજનની ડિગ્રી ફાઇબર પલ્પની ગુણવત્તાનું એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે, જે ફાઇબર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે.પ્રેક્ટિસે એ પણ સાબિત કર્યું છે કે ચોક્કસ શ્રેણીમાં, ફાઇબરના વિભાજનની ડિગ્રી જેટલી ઊંચી હશે, એટલે કે, ફાઇબર જેટલા ઝીણા હશે, સ્લેબના તંતુઓ વચ્ચે વધુ સારી રીતે વણાટ થશે અને ફાઇબરબોર્ડની મજબૂતાઈ, પાણીની પ્રતિકાર અને ઉત્પાદન ઘનતા વધશે. તે મુજબ વધારો પણ.

 

વધુમાં, પ્રાયોગિક અનુભવ પરથી એવું તારણ કાઢવામાં આવે છે કે વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનો અને પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સ્થિર કરવાના આધારે ફાઇબર અલગ કરવાની ડિગ્રીને ચોક્કસ શ્રેણીમાં નિયંત્રિત કરવી જોઈએ.

 

(3) ફાઇબર સ્ક્રીનિંગ મૂલ્ય અને ફાઇબરબોર્ડ ગુણવત્તા વચ્ચેનો સંબંધ

 

વિવિધ પ્રકારના ફાઈબર કાચી સામગ્રીના ફાઈબર આકાર, ફાઈબર લંબાઈ અને ફાઈબર જાડાઈનો ગુણોત્તર ફાઈબરબોર્ડની ગુણવત્તા પર વિવિધ અંશે અસર કરશે.ફાઇબરની ગુણવત્તા ચકાસવાની પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે ફાઇબર સેપરેશન (ફાઇબર ફ્રીનેસ ડીએસ અને ફાઇબર પર્ક્યુસન ડિગ્રી SR) નો ઉપયોગ કરે છે.કારણ કે ફાઇબર પોતે ખૂબ જ અલગ છે, એકલા રેસાના વિભાજનની ડિગ્રીને માપવા દ્વારા ફાઇબરની ગુણવત્તાના સારને પ્રતિબિંબિત કરવું ઘણીવાર મુશ્કેલ હોય છે.કેટલીકવાર બે તંતુઓની મુક્તતા મૂલ્યો મૂળભૂત રીતે સમાન હોય છે, પરંતુ તંતુઓની લંબાઈ અને જાડાઈનો ગુણોત્તર અલગ હોય છે.તેથી, વિભાજિત ફાઇબરની ગુણવત્તાનું વિશ્લેષણ કરવા માટે ફાઇબર સીવિંગ મૂલ્યનું પરીક્ષણ કરીને તેને પૂરક બનાવવામાં આવે છે.

 

વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં ફાઇબર સ્ક્રીનિંગ મૂલ્યનું ખૂબ મહત્વ છે.ફાઇબર સ્લરી સ્ક્રિનિંગ મૂલ્યને સમાયોજિત કરવાથી ફાઇબરના આકાર અને સ્લરી ગુણધર્મોને સુધારી શકાય છે, જેનાથી ફાઇબરબોર્ડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે.ફાઇબરબોર્ડની ગુણવત્તા પર ફાઇબર સ્ક્રીનિંગ મૂલ્યની અસર પરના સંશોધન પર લાંબા સમયથી ધ્યાન આપવામાં આવ્યું છે, અને નિયમિત ટેકનિકલ આધાર મેળવવામાં આવ્યા છે.ફાઇબર મોર્ફોલોજી મુખ્યત્વે સામગ્રીના પ્રકાર અને ફાઇબર અલગ કરવાની પદ્ધતિ દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે.શંકુદ્રુપ લાકડું પહોળા પાંદડાવાળા લાકડાના ફાઇબર કરતાં વધુ સારું છે.રાસાયણિક યાંત્રિક પદ્ધતિ હીટિંગ મિકેનિકલ પદ્ધતિ (એટલે ​​​​કે, થર્મલ ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિ) કરતાં વધુ સારી છે અને શુદ્ધ યાંત્રિક પદ્ધતિ વધુ અસરકારક છે.ગરીબ

ડોંગગુઆન MUMUવુડવર્કિંગ કો., લિ.ચીની ધ્વનિ-શોષક મકાન સામગ્રી ઉત્પાદક અને સપ્લાયર છે.મહેરબાની કરીનેઅમારો સંપર્ક કરોવધારે માહિતી માટે!


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-22-2023
તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.