S brzim razvojem ekonomije moje zemlje i poboljšanjem životnog standarda urbanih i ruralnih stanovnika, postala je popularna potrošna moda za sveobuhvatno uređenje interijera i obnovu namještaja.Međutim, paneli na bazi drveta se široko koriste kao osnovni materijali u unutrašnjoj dekoraciji i industriji namještaja, pa postoji problem zagađenja formaldehidom.U prošlosti su ekonomski prihodi ljudi bili niski, većina unutrašnjeg uređenja je bila samo djelimično izvedena, a namještaj je često u maloj količini ažuriran, tako da zagađenje formaldehidom nije bilo jako izraženo i moglo se tolerirati.
Danas je gotovo uobičajeno da oni koji se usele u novi dom izvrše sveobuhvatne renovacije i ažuriranja namještaja.Na taj način se akumulacija isparenja formaldehida uveliko povećava, dostižući nepodnošljiv nivo, direktno ugrožavajući životni prostor korisnika.Iz tog razloga, spor između odjela za dekoraciju i korisnika postao je društveni problem, a sirovine za dekoraciju ili namještaj dolaze sa tržišta i ne postoji način da se to riješi.Sa unapređenjem svijesti o zaštiti okoliša u cijelom svijetu, zagađenje uzrokovano gasom formaldehida dostiglo je nivo na koji se mora obratiti pažnja.Iz tog razloga, naučni i tehnološki radnik je razradio mnoge mjere i pokušava ih riješiti.Kao što je poboljšanje razumne formule uree i formaldehida, ili čak korištenje čistača formaldehida, itd., ali oni nisu radikalno rješenje.Osim toga, materijali za pakovanje određenih roba, kao što su hrana, čaj, cigarete, itd., ne dozvoljavaju prisustvo formaldehida.U prošlosti se uglavnom koristilo prirodno drvo.Zbog provođenja nacionalne politike zaštite šumskih resursa, ograničena je upotreba drvne ambalaže.Kada tražite alternativne materijale, ploče na bazi drveta su prvi izbor.Međutim, to je teško realizirati zbog zagađenja formaldehidom.Sve ovo stavlja na dnevni red potražnju za "zelenim pločama na bazi drveta" bez zagađenja.Izvor oslobađanja plina formaldehida je ljepilo koje se koristi u proizvodnji ploča na bazi drveta - urea-formaldehidna smola.Najveća prednost ove vrste ljepila je što je izvor sirovine u izobilju, performanse su dobre, cijena niska i trenutno nema zamjene.Međutim, urea-formaldehidna smola je ograničena procesom sinteze.Bez obzira na to kako je formula poboljšana, hemijska reakcija ne može biti savršena.Prilikom proizvodnje i upotrebe proizvoda uvijek postoji problem viška formaldehida koji se oslobađa i reagira, samo količina.Ako je proces sinteze unatrag, oslobodit će se više plina formaldehida.Među brojnim preduzećima za proizvodnju ploča od drveta u našoj zemlji, sintetička tehnologija urea-formaldehidne smole je veoma zastarela, pa nije iznenađujuće da ploče na bazi drveta koje ulaze na tržište izazivaju ozbiljno zagađenje.Ne postoje vrste ljepila bez formaldehida, ali ili je izvor ljepila oskudan ili je cijena skupa.Prema trenutnoj proizvodnji ploča na bazi drveta u mojoj zemlji, godišnja potrošnja tečnog ljepila je oko 3 miliona tona, što je teško podmiriti.A najjeftinija sintetička smola u današnje vrijeme je samo urea ljepilo.
Teško je pomiriti kontradikciju između smanjenja zagađenja, troškova i izvora ljepila u bliskoj budućnosti.Stoga naučnici u zemlji i inostranstvu istražuju drugi način, odnosno proizvodnju ploča na bazi drveta postupkom bez ljepila.Prije više od 30 godina Sovjetski Savez i Češka su završili studiju izvodljivosti teorije i tehnologije, a Češka je također izvela malu proizvodnju.Ne znam zašto to nisam nastavio da učim?Možda je glavni razlog to što ozbiljnost zagađenja nije privukla pažnju tadašnjeg društva, a izgubljena je pokretačka snaga potražnje, pa nije bilo voljno da dalje unapređuje proizvodni proces.
Sada je svijest o zaštiti životne sredine dostigla neviđenu visinu, a istovremeno, u praksi, korisnici to zaista ne mogu podnijeti.Inače, Japan ne bi proizvodio čistač formaldehida.Stoga su naučnici u zemlji i inostranstvu posvetili više pažnje istraživanju ove teme, usvojili različite tehničke pravce i postigli određene rezultate.Međutim, nijedan od njih nije formirao veliku produktivnost da bi proizvodi ušli na tržište.Razvoj ploča na bazi drveta bez ljepila je najefikasniji način rješavanja zagađenja okoliša, a ujedno je i trend razvoja.Trenutno postoji konkurencija između tehnološke inovacije i vremena, ko ima najnapredniju, najjednostavniju i najlakšu tehnologiju za promociju, prvi će formirati produktivnost i zauzeti tržište.
Prema teoriji lijepljenja da biljna vlakna mogu biti samoljepljiva, što su potvrdili i prethodnici, kroz ponovljena ispitivanja i kontinuiranu optimizaciju, napravljen je iskorak u procesu formiranja neljepljivih vlaknastih ploča.Ključ za prevazilaženje je poboljšanje performansi ploča bez ljepila i pojednostavljenje operativnih procedura. Može iskoristiti postojeću proizvodnu liniju vlaknastih ploča srednje gustine za proizvodnju ploča od vlaknastih vlakana bez ljepila bez ikakvih promjena na cjelokupnoj proizvodnoj opremi (samo oprema za proizvodnju ljepila je van upotrebe).Mehanička čvrstoća proizvoda je jednaka ili viša od one obične iverice, a vodootporne karakteristike su iste kao kod urea vlaknastih ploča.
Budući da se voda koristi kao "ljepilo", sila samoljepljenja između vlakana se završava tokom procesa vrućeg presovanja, tako da je sadržaj vlage ploče veći od onog u ploči za dimenzioniranje, a ciklus vrućeg presovanja se mora produžiti. kako bi se osiguralo da je kemijska reakcija u potpunosti završena, čime se utječe na prvobitnu produktivnost, ali nema utjecaja na stvarne ekonomske performanse.
1. Ušteda troškova ljepila je direktna korist i povećava neto profit.
2. Proizvod nema očvrsnuti sloj, manje brušenja, manju potrošnju energije i nižu potrošnju energije i troškove brusnog remena.
3. Većina vode u ploči se prenosi u presu da ispari, tako da se dio konvektivnog prijenosa topline u sušari pretvara u kontaktni prijenos topline, poboljšava se toplinska efikasnost, a smanjuje se potrošnja uglja.Ovo su dodatne pogodnosti.
Samo za ove tri stavke, čak i ako se godišnja proizvodnja smanji sa 30.000 m3 na 15.000 na 20.000 m3, i dalje može stvoriti profit od 3,3 miliona do 4,4 miliona juana godišnje (u zavisnosti od cene lepka).Štaviše, nakon smanjenja proizvodnje, potrošnja sirovina i energije se takođe smanjuje za 30% do 50%, smanjuju se gubici opreme i troškovi održavanja, a smanjuje se i ukupna zauzeta obrtna sredstva.Ovo je generirana indirektna korist.Dakle, ukupna dobit nije niža od prvobitne proizvodnje, pa čak ni veća.Također je vrlo jednostavno održavati originalni učinak, jer se proizvodni kapacitet svake procesne opreme prije vruće preše nije promijenio, pa se to može učiniti dodavanjem vruće preše i njenog transportnog mehanizma, ili promjenom broja slojeva preše. vruća presa.Ova naknada za renoviranje je neophodna.
Najveća prednost neljepljenih vlaknastih ploča je potpuna eliminacija izvora zagađenja i niska cijena, a njena upotreba se može proširiti i na ambalažni materijal za određene proizvode koji ne dopuštaju zagađenje.Prirodni nedostatak ploča od vlaknastih ploča bez ljepila: lijepljena je samoljepljivom silom koja nastaje kemijskim djelovanjem vode i molekula vlakana.Vlakna moraju biti u bliskom kontaktu, inače će se adhezija smanjiti, pa je gustina veća od one kod običnih MDF-a.Ovaj nedostatak nije uočljiv ako se proizvode tanki listovi.
DongguanMUMU Woodworking Co., Ltd.je kineski proizvođač i dobavljač građevinskog materijala koji upija zvuk.Molim teKontaktiraj nasza više informacija!
Vrijeme objave: Jul-31-2023
