Žaliosios medienos plaušų plokštės tyrimai ir taikymas

Sparčiai vystantis mano šalies ekonomikai, gerėjant miesto ir kaimo gyventojų gyvenimo lygiui, tapo populiari vartojimo mada atlikti visapusišką interjero apdailą ir baldų atnaujinimą.Tačiau medienos pagrindo plokštės plačiai naudojamos kaip pagrindinės medžiagos vidaus apdailos ir baldų pramonėje, todėl iškyla formaldehido taršos problema.Anksčiau žmonių ekonominės pajamos buvo mažos, didžioji dalis vidaus apdailos buvo atlikta tik iš dalies, o baldai dažnai buvo atnaujinami nedaug, todėl tarša formaldehidu nebuvo labai ryški ir galėjo būti toleruojama.

Interjero dizaino akustinė plokštė (27)
Interjero dizaino akustinė plokštė (23)

Šiais laikais beveik įprasta, kad besikraustantys į naują būstą atlieka visapusišką renovaciją ir baldų atnaujinimą.Tokiu būdu labai padidėja formaldehido garavimo kaupimasis, pasiekiantis nepakeliamą lygį, tiesiogiai keldamas pavojų vartotojų gyvenamajai erdvei.Dėl šios priežasties ginčas tarp apdailos skyriaus ir vartotojo tapo socialine problema, o žaliavos apdailai ar baldams atkeliauja iš rinkos, o jo išspręsti niekaip nepavyksta.Visame pasaulyje gerėjant aplinkosauginiam sąmoningumui, formaldehido dujų sukeliama tarša pasiekė tokį lygį, į kurį būtina atkreipti dėmesį.Dėl šios priežasties mokslo ir technologijų darbuotojas sukūrė daugybę priemonių ir bando išspręsti.Pavyzdžiui, patobulinti pagrįstą karbamido ir formaldehido formulę ar net naudojant formaldehido šalinimo priemones ir pan., tačiau tai nėra radikalus sprendimas.Be to, tam tikrų prekių, pavyzdžiui, maisto, arbatos, cigarečių ir kt., pakavimo medžiagos neleidžia turėti formaldehido.Anksčiau dažniausiai buvo naudojama natūrali mediena.Įgyvendinus nacionalinę miško išteklių apsaugos politiką, apribotas medinių pakavimo medžiagų naudojimas.Ieškant alternatyvių medžiagų, medienos pagrindo plokštės yra pirmasis pasirinkimas.Tačiau tai sunku realizuoti dėl užterštumo formaldehidu.Visa tai įtraukė į darbotvarkę neteršiančių „žaliųjų medienos plokščių“ paklausą.Formaldehido dujų išsiskyrimo šaltinis yra medienos plokščių gamyboje naudojami klijai – karbamido-formaldehido derva.Didžiausias tokio tipo klijų privalumas yra tai, kad žaliavos šaltinis yra gausus, našumas geras, kaina maža ir šiuo metu nėra pakaitalo.Tačiau karbamido-formaldehido dervą riboja sintezės procesas.Kad ir kaip būtų tobulinama formulė, cheminė reakcija negali būti tobula.Gaminant ir naudojant gaminį visada iškyla problema dėl išsiskiriančio ir sureaguoto formaldehido pertekliaus, tik kiekio.Jei sintezės procesas vyksta atgal, bus išleista daugiau formaldehido dujų.Tarp daugybės medienos plokščių įmonių mūsų šalyje karbamido-formaldehido dervos sintetinė technologija yra labai pasenusi, todėl nenuostabu, kad į rinką patenkančios medienos plokštės kelia rimtą taršą.Nėra jokių klijų be formaldehido tipų, tačiau klijų šaltinis yra menkas arba kaina yra brangi.Pagal dabartinę medienos plokščių gamybą mano šalyje per metus sunaudojama apie 3 mln. tonų skystų klijų, o tai sunku patenkinti.O pigiausia sintetinė derva šiais laikais yra tik karbamido klijai.

 

Netolimoje ateityje sunku suderinti taršos mažinimo, sąnaudų ir klijų šaltinio prieštaravimą.Todėl mokslininkai namuose ir užsienyje tiria kitą būdą, ty gaminti medienos plokštes be klijų.Daugiau nei prieš 30 metų Sovietų Sąjunga ir Čekija baigė teorijos ir technologijos galimybių studiją, Čekija taip pat vykdė smulkią gamybą.Nežinau, kodėl aš to nestudijavau?Bene pagrindinė priežastis ta, kad užterštumo rimtumas tuo metu nepatraukė visuomenės dėmesio, o paklausos varomoji jėga buvo prarasta, todėl toliau tobulinti gamybos proceso nenorėta.

 

Dabar aplinkosauginis sąmoningumas pasiekė neregėtas aukštumas, o tuo pačiu praktiškai vartotojai to tikrai negali pakęsti.Priešingu atveju Japonija negamintų formaldehido valymo.Todėl šalies ir užsienio mokslininkai daugiau dėmesio skyrė šios temos tyrimams, pasirinko įvairius techninius kelius ir atitinkamai pasiekė tam tikrų rezultatų.Tačiau nė vienas iš jų nesukūrė didelio masto produktyvumo, kad produktai patektų į rinką.Medienos pagrindu pagamintų plokščių be klijų kūrimas yra efektyviausias būdas spręsti aplinkos taršą, be to, tai yra plėtros tendencija.Šiuo metu vyksta konkurencija tarp technologinių naujovių ir laiko, kas turės pažangiausią, paprasčiausią ir lengviausiai reklamuojamą technologiją, pirmasis suformuos produktyvumą ir užims rinką.

 

Remiantis pirmtakų patvirtinta klijavimo teorija, kad augaliniai pluoštai gali būti savaime lipnūs, pakartotiniais bandymais ir nuolatiniu optimizavimu buvo padarytas proveržis formuojant neklijuojančias medienos plaušų plokštes.Svarbiausia yra pagerinti neklijuotos plokštės našumą ir supaprastinti darbo procedūras. Galima naudoti esamą vidutinio tankio medienos plaušų plokščių gamybos liniją, kad būtų galima gaminti beklijų medienos plaušų plokštes, nekeičiant visos gamybos įrangos (tik klijų gamybos įrangos). nenaudojamas).Mechaninis gaminio stiprumas yra lygus arba didesnis nei įprastos medžio drožlių plokštės, o atsparumas vandeniui yra toks pat kaip ir karbamido pluošto plokštės.

 

Kadangi vanduo naudojamas kaip „klijai“, lipnumo jėga tarp pluoštų baigiasi karšto presavimo proceso metu, todėl plokštės drėgmės kiekis yra didesnis nei plokštės pagal dydį, todėl karšto presavimo ciklas turi būti pratęstas. užtikrinti, kad cheminė reakcija būtų visiškai baigta, taip paveikdama pradinį produktyvumą, bet neturi jokios įtakos faktiniams ekonominiams rodikliams.

 

1. Klijų išlaidų taupymas yra tiesioginė nauda ir padidina grynąjį pelną.

 

2. Gaminys neturi sukietėjusio sluoksnio, mažiau šlifuojama, mažiau suvartojama energijos, mažesnės energijos sąnaudos ir abrazyvinio diržo sąnaudos.

 

3. Didžioji dalis plokštėje esančio vandens perkeliama į presą, kad išgaruotų, todėl dalis konvekcinio šilumos perdavimo džiovykloje virsta kontaktine šilumos perdavimu, pagerėja šiluminis efektyvumas, sumažėja anglies sąnaudos.Tai yra papildomos naudos.

 

Vien dėl šių trijų elementų, net jei metinė produkcija sumažinama nuo 30 000 m3 iki 15 000 iki 20 000 m3, ji vis tiek gali sukurti pelną nuo 3,3 iki 4,4 milijono juanių per metus (priklausomai nuo klijų kainos).Be to, sumažinus produkciją, žaliavų ir energijos sąnaudos taip pat sumažėja 30–50%, taip pat sumažėja įrangos nuostoliai ir priežiūros išlaidos, taip pat sumažėja bendras užimtas apyvartinis kapitalas.Tai gaunama netiesioginė nauda.Todėl bendras pelnas nėra mažesnis už pradinę produkciją ar net didesnis.Taip pat labai paprasta išlaikyti pradinę produkciją, nes kiekvienos proceso įrangos gamybos pajėgumai prieš karštąjį presą nepasikeitė, todėl tai galima padaryti pridedant karštąjį presą ir jo transportavimo mechanizmą arba keičiant sluoksnių skaičių. karštas presas.Šis renovacijos mokestis yra būtinas.

 

Didžiausias beklijuotos medienos plaušų plokštės privalumas yra visiškas taršos šaltinių pašalinimas ir maža kaina, o jos naudojimas taip pat gali būti išplėstas į pakavimo medžiagas tam tikroms prekėms, kurios neleidžia teršti.Natūralus beklijų medienos plaušų plokščių defektas: ji suklijuojama savaiminio lipnumo jėga, kurią sukuria cheminis vandens ir pluošto molekulių poveikis.Pluoštai turi glaudžiai liestis, kitaip sukibimas sumažės, todėl tankis bus didesnis nei įprasto dydžio MDF.Šis defektas nepastebimas, jei gaminami ploni lakštai.

DongguanasMUMU Woodworking Co., Ltd.yra Kinijos garsą sugeriančių statybinių medžiagų gamintojas ir tiekėjas.PrašauSusisiekite su mumisDaugiau informacijos!


Paskelbimo laikas: 2023-07-31
Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums.