Rohelise puitkiudplaadi uurimine ja rakendamine

Minu kodumaa majanduse kiire arengu ning linna- ja maaelanike elatustaseme paranemisega on muutunud populaarseks tarbimismoeks tervikliku siseviimistluse ja mööbli uuendamine.Puidupõhiseid paneele kasutatakse aga laialdaselt alusmaterjalina siseviimistluses ja mööblitööstuses, mistõttu tekib formaldehüüdireostuse probleem.Varem olid inimeste majanduslikud sissetulekud väikesed, siseviimistlust teostati enamasti vaid osaliselt ning mööblit uuendati sageli vähesel määral, mistõttu formaldehüüdireostus ei olnud eriti silmatorkav ja oli talutav.

Sisekujunduse akustiline paneel (27)
Sisekujunduse akustiline paneel (23)

Tänapäeval on peaaegu tavaline, et uude koju kolijad teevad põhjalikud renoveerimistööd ja mööbli uuendused.Nii suureneb formaldehüüdi lendumise kogunemine tugevasti, jõudes väljakannatamatu tasemeni, ohustades otseselt kasutajate elamispinda.Sel põhjusel on vaidlus dekoratsiooniosakonna ja kasutaja vahel muutunud sotsiaalseks probleemiks ning dekoratsiooni või mööbli tooraine tuleb turult ning seda pole võimalik kuidagi lahendada.Keskkonnakaitsealase teadlikkuse paranemisega kõikjal maailmas on formaldehüüdi gaasist põhjustatud saaste saavutanud taseme, millele tuleb tähelepanu pöörata.Sel põhjusel on teadus- ja tehnikatöötaja välja töötanud palju meetmeid ja püüab neid lahendada.Näiteks karbamiidi ja formaldehüüdi mõistliku valemi parandamine või isegi formaldehüüdi püüdjate kasutamine jne, kuid need ei ole radikaalne lahendus.Lisaks ei võimalda teatud kaupade, näiteks toiduainete, tee, sigarettide jms pakkematerjalid formaldehüüdi olemasolu.Varem kasutati enamasti looduslikku puitu.Seoses riikliku metsaressursi kaitsepoliitika elluviimisega on puidust pakkematerjalide kasutamine piiratud.Alternatiivsete materjalide otsimisel on puidupõhised paneelid esimene valik.Seda on aga formaldehüüdi saastamise tõttu raske realiseerida.Kõik see tõstab päevakorda nõudluse saastevabade "roheliste puidupõhiste paneelide" järele.Formaldehüüdgaasi eraldumise allikaks on puidupõhiste paneelide tootmisel kasutatav liim - uurea-formaldehüüdvaik.Seda tüüpi liimi suurim eelis on see, et toorainet on palju, jõudlus on hea, hind on madal ja praegu pole asendajat.Karbamiid-formaldehüüdvaiku piirab aga sünteesiprotsess.Ükskõik, kuidas valemit täiustatakse, ei saa keemiline reaktsioon olla täiuslik.Toote valmistamise ja kasutamise käigus tekib alati probleem liigse formaldehüüdi vabanemise ja reageerimisega, ainult kogusega.Kui sünteesiprotsess on tagurpidi, eraldub rohkem formaldehüüdi.Paljude meie riigi puidupõhiste paneeliettevõtete hulgas on karbamiid-formaldehüüdvaigu sünteetiline tehnoloogia väga vananenud, mistõttu pole üllatav, et turule tulevad puidupõhised paneelid põhjustavad tõsist reostust.Formaldehüüdivabu liimitüüpe pole olemas, kuid kas liimiallikat on vähe või on hind kallis.Minu kodumaa praeguse puidupõhiste paneelide tootmise kohaselt kulub aastane vedela liimi tarbimine umbes 3 miljonit tonni, mida on raske täita.Ja tänapäeva odavaim sünteetiline vaik on ainult uurealiim.

 

Vastuolu saaste vähendamise, maksumuse ja liimiallika vahel on lähitulevikus raske ühildada.Seetõttu uurivad teadlased kodu- ja välismaal teist võimalust, st puidupõhiste paneelide tootmist liimivaba protsessiga.Rohkem kui 30 aastat tagasi valmisid Nõukogude Liidus ja Tšehhis teooria ja tehnoloogia teostatavusuuring ning Tšehhis viidi läbi ka väiketootmine.Ma ei tea, miks ma seda edasi ei õppinud?Peamiseks põhjuseks võib-olla on see, et saaste tõsidus ei pälvinud tol ajal ühiskonna tähelepanu ning nõudluse liikumapanev jõud kadus, mistõttu ei tahetud tootmisprotsessi veelgi täiustada.

 

Nüüd on keskkonnakaitseteadlikkus jõudnud enneolematult kõrgele ja samas praktikas kasutajad seda tõesti välja ei kannata.Vastasel juhul ei toodaks Jaapan formaldehüüdi püüdjat.Seetõttu on kodu- ja välismaised teadlased selle teema uurimisele rohkem tähelepanu pööranud, võtnud kasutusele erinevad tehnilised teed ja saavutanud vastavalt teatud tulemusi.Ükski neist ei ole aga kujundanud suuremahulist tootlikkust, et tooted turule jõuaksid.Liimivabade puidupõhiste paneelide arendamine on kõige tõhusam viis keskkonnareostuse lahendamiseks ning see on ka arengutrend.Praegu käib konkurents tehnoloogilise innovatsiooni ja aja vahel, kellel on kõige arenenum, lihtsam ja kergemini reklaamitav tehnoloogia, see kujundab esimesena tootlikkuse ja hõivab turu.

 

Vastavalt liimimise teooriale, et taimsed kiud võivad olla isekleepuvad, mida on korduvate katsete ja pideva optimeerimise kaudu kinnitanud ka eelkäijad, on tehtud läbimurre mitteliimiva puitkiudplaadi vormimise protsessis.Ületamise võti on parandada liimivaba plaadi jõudlust ja lihtsustada tööprotseduure. Olemasolevat keskmise tihedusega puitkiudplaadi tootmisliini saab kasutada liimivaba puitkiudplaadi tootmiseks, muutmata kõiki tootmisseadmeid (ainult liimi valmistamise seadmeid). on kasutusest väljas).Toote mehaaniline tugevus on samaväärne või suurem kui tavalisel puitlaastplaadil ja veekindlus on sama, mis karbamiidkiudplaadil.

 

Kuna "liimainena" kasutatakse vett, saavutatakse kiudude vaheline isekleepuv jõud kuumpressimise käigus, mistõttu on plaadi niiskusesisaldus kõrgem kui liimplaadi niiskusesisaldus ja kuumpressimise tsüklit tuleb pikendada. tagada, et keemiline reaktsioon on täielikult lõpule viidud, mõjutades seeläbi algset tootlikkust, kuid ei mõjuta tegelikku majanduslikku tulemust.

 

1. Liimikulude kokkuhoid on otsene kasu ja suurendab puhaskasumit.

 

2. Tootel ei ole tahkunud kihti, vähem lihvimist, vähem energiatarve ning väiksem energiatarve ja abrasiivsete lintide kulud.

 

3. Suurem osa plaadis olevast veest kantakse aurustumiseks pressi, nii et osa kuivati ​​konvektiivsest soojusülekandest muundatakse kontaktsoojusülekandeks, paraneb soojuslik efektiivsus ja väheneb söe tarbimine.Need on lisahüved.

 

Ainuüksi nende kolme üksuse puhul, isegi kui aastatoodangut vähendatakse 30 000 m3-lt 15 000-lt 20 000-le, võib see ikkagi luua kasumit 3,3 kuni 4,4 miljonit jüaani aastas (olenevalt liimi maksumusest).Veelgi enam, pärast toodangu vähendamist väheneb ka tooraine- ja energiatarbimine 30–50%, vähenevad ka seadmete kadu ja hoolduskulud ning väheneb ka kogu kasutatud käibekapital.See on loodud kaudne kasu.Seetõttu ei ole kogukasum algsest toodangust väiksem ega isegi suurem.Samuti on väga lihtne säilitada algset väljundit, kuna iga protsessiseadme tootmisvõimsus enne kuumpressimist ei ole muutunud, mistõttu saab seda teha kuumpressi ja selle transpordimehhanismi lisamise või pressi kihtide arvu muutmisega. kuumpress.See renoveerimistasu on vajalik.

 

Liimivaba puitkiudplaadi suurimaks eeliseks on saasteallikate täielik kõrvaldamine ja madal hind ning selle kasutamist saab laiendada ka teatud saastet mitte lubavate kaupade pakkematerjalidele.Liimivaba puitkiudplaadi loomulik defekt: see on liimitud isekleepumisjõuga, mis tekib vee ja kiudmolekulide keemilisel toimel.Kiud peavad olema tihedas kontaktis, vastasel juhul väheneb nakkuvus, mistõttu on tihedus suurem kui tavalise suurusega MDF-il.See defekt ei ole õhukeste lehtede valmistamisel märgatav.

DongguanMUMU Woodworking Co., Ltd.on Hiina helisummutavate ehitusmaterjalide tootja ja tarnija.Palunvõta meiega ühendustrohkem informatsiooni!


Postitusaeg: 31. juuli 2023
Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile.