S brzim razvojem gospodarstva moje zemlje i poboljšanjem životnog standarda urbanih i ruralnih stanovnika, postala je popularna potrošačka moda provoditi sveobuhvatno uređenje interijera i obnovu namještaja.Međutim, ploče na bazi drva naširoko se koriste kao osnovni materijali u industriji uređenja interijera i namještaja, tako da postoji problem onečišćenja formaldehidom.U prošlosti je ekonomski prihod ljudi bio nizak, većina unutarnjeg uređenja bila je samo djelomično izvedena, a namještaj je često ažuriran u maloj količini, tako da onečišćenje formaldehidom nije bilo jako izraženo i moglo se tolerirati.
U današnje vrijeme gotovo je uobičajeno da oni koji se usele u novi dom izvrše opsežna renoviranja i ažuriranja namještaja.Na taj se način nakupljanje isparavanja formaldehida jako povećava, dostižući nepodnošljivu razinu, izravno ugrožavajući životni prostor korisnika.Zbog toga je spor između odjela dekoracije i korisnika postao društveni problem, a sirovine za dekoraciju ili namještaj dolaze s tržišta i ne postoji način da se to riješi.S poboljšanjem svijesti o zaštiti okoliša u cijelom svijetu, zagađenje uzrokovano plinom formaldehidom doseglo je razinu na koju se mora obratiti pozornost.Zbog toga je znanstveni i tehnološki djelatnik razradio mnoge mjere i pokušava ih riješiti.Kao što je poboljšanje razumne formule uree i formaldehida, ili čak korištenje čistača formaldehida, itd., ali oni nisu radikalno rješenje.Osim toga, materijali za pakiranje određenih roba, kao što su hrana, čaj, cigarete itd., ne dopuštaju prisutnost formaldehida.U prošlosti se najviše koristilo prirodno drvo.Zbog provođenja nacionalne politike zaštite šumskih bogatstava ograničena je uporaba drvene ambalaže.Kada tražite alternativne materijale, ploče na bazi drva su prvi izbor.Međutim, to je teško realizirati zbog onečišćenja formaldehidom.Sve to dovodi do toga da je zahtjev za "zelenim pločama na bazi drva" bez zagađenja na dnevnom redu.Izvor ispuštanja plina formaldehida je ljepilo koje se koristi u proizvodnji ploča na bazi drva - urea-formaldehidna smola.Najveća prednost ove vrste ljepila je to što je izvor sirovina u izobilju, učinak je dobar, cijena je niska i trenutno nema zamjene.Međutim, urea-formaldehidna smola ograničena je postupkom sinteze.Bez obzira kako se formula poboljšala, kemijska reakcija ne može biti savršena.Tijekom proizvodnje i uporabe proizvoda, uvijek postoji problem viška formaldehida koji se oslobađa i reagira, samo količina.Ako je proces sinteze unazad, oslobađat će se više plina formaldehida.Među brojnim poduzećima za proizvodnju ploča na bazi drva u našoj zemlji, sintetička tehnologija urea-formaldehidne smole je vrlo zastarjela, stoga ne čudi da ploče na bazi drveta koje ulaze na tržište uzrokuju ozbiljno onečišćenje.Ne postoje vrste ljepila bez formaldehida, ali ili je izvor ljepila rijedak ili je cijena skupa.Prema trenutnoj proizvodnji ploča na bazi drva u mojoj zemlji, godišnja potrošnja tekućeg ljepila je oko 3 milijuna tona, što je teško ispuniti.A najjeftinija sintetička smola u današnje vrijeme je samo urea ljepilo.
Teško je pomiriti kontradikciju između smanjenja onečišćenja, troškova i izvora ljepila u bliskoj budućnosti.Stoga znanstvenici u zemlji i inozemstvu istražuju još jedan način, odnosno proizvodnju ploča na bazi drva postupkom bez ljepila.Prije više od 30 godina Sovjetski Savez i Češka dovršili su studiju izvodljivosti teorije i tehnologije, a Češka je također provodila malu proizvodnju.Ne znam zašto to nisam nastavio proučavati?Možda je glavni razlog to što ozbiljnost onečišćenja nije privukla pozornost tadašnjeg društva, a izgubila se i pokretačka snaga potražnje, pa ono nije bilo voljno dalje unapređivati proizvodni proces.
Sada je svijest o zaštiti okoliša dosegla neviđenu visinu, au isto vrijeme u praksi korisnici to stvarno ne mogu podnijeti.Inače Japan ne bi proizvodio čistač formaldehida.Stoga su znanstvenici u zemlji i inozemstvu posvetili više pozornosti istraživanju ove teme, usvojili različite tehničke pravce i postigli određene rezultate.Međutim, nitko od njih nije formirao veliku produktivnost da bi proizvodi izašli na tržište.Razvoj ploča na bazi drva bez ljepila najučinkovitiji je način rješavanja onečišćenja okoliša, a ujedno i trend razvoja.Trenutno postoji natjecanje između tehnoloških inovacija i vremena, onaj tko ima najnapredniju, najjednostavniju i najlakšu za promoviranje tehnologiju, prvi će formirati produktivnost i zauzeti tržište.
Prema teoriji lijepljenja da biljna vlakna mogu biti samoljepljiva, što su prethodnici potvrdili, opetovanim ispitivanjima i stalnom optimizacijom, napravljen je iskorak u procesu oblikovanja neljepljivih vlaknatica.Ključ za prevladavanje je poboljšati izvedbu ploče bez ljepila i pojednostaviti radne postupke. Može se koristiti postojećom proizvodnom linijom vlaknatica srednje gustoće za proizvodnju ploča vlaknatica bez ljepila bez ikakvih promjena na cjelokupnoj proizvodnoj opremi (samo opremi za izradu ljepila). je van upotrebe).Mehanička čvrstoća proizvoda jednaka je ili veća od one obične ploče od iverice, a vodootpornost je ista kao kod urea vlaknatice.
Budući da se voda koristi kao "ljepilo", sila samoljepljivanja između vlakana je završena tijekom procesa vrućeg prešanja, tako da je sadržaj vlage u ploči veći nego u ploči za dimenzioniranje, pa se ciklus vrućeg prešanja mora produžiti kako bi se osiguralo da je kemijska reakcija u potpunosti završena, što utječe na izvornu produktivnost, ali nema utjecaja na stvarnu ekonomsku učinkovitost.
1. Ušteda troškova ljepila je izravna korist i povećava neto dobit.
2. Proizvod nema očvrsnuti sloj, manje brušenja, manju potrošnju energije, manju potrošnju energije i troškove abrazivne trake.
3. Većina vode u pločama prenosi se u prešu da ispari, tako da se dio konvektivnog prijenosa topline u sušaru pretvara u kontaktni prijenos topline, poboljšava se toplinska učinkovitost i smanjuje potrošnja ugljena.Ovo su dodatne pogodnosti.
Samo za ove tri stavke, čak i ako se godišnja proizvodnja smanji s 30.000 m3 na 15.000 do 20.000 m3, još uvijek se može stvoriti profit od 3,3 milijuna do 4,4 milijuna juana godišnje (ovisno o cijeni ljepila).Štoviše, nakon smanjenja proizvodnje, potrošnja sirovina i energije također se smanjuje za 30% do 50%, gubitak opreme i troškovi održavanja također se smanjuju, a smanjuje se i ukupni zauzet radni kapital.Ovo je generirana neizravna korist.Dakle, ukupna dobit nije manja od izvorne proizvodnje, pa čak ni veća.Također je vrlo jednostavno održati izvorni učinak, jer se proizvodni kapacitet svake procesne opreme prije vruće preše nije promijenio, pa se to može učiniti dodavanjem vruće preše i njezinog transportnog mehanizma ili promjenom broja slojeva preše. vrući tisak.Ova naknada za renoviranje je neophodna.
Najveća prednost vlaknatice bez ljepila je potpuna eliminacija izvora onečišćenja i niska cijena, a može se proširiti i na materijale za pakiranje određenih roba koje ne dopuštaju onečišćenje.Prirodni nedostatak vlaknatice bez ljepila: zalijepljena je silom samoljepljenja koja nastaje kemijskim djelovanjem vode i molekula vlakana.Vlakna moraju biti u bliskom kontaktu, inače će se smanjiti prionjivost, pa je gustoća veća od one kod običnog MDF-a.Ovaj nedostatak nije uočljiv ako se proizvode tanki listovi.
DongguanMUMU Woodworking Co., Ltd.je kineski proizvođač i dobavljač građevinskog materijala koji apsorbira zvuk.MolimKontaktirajte nasza više informacija!
Vrijeme objave: 31. srpnja 2023
