Ricerca e applicazione del pannello di fibra verde

Con il rapido sviluppo dell'economia del mio paese e il miglioramento del tenore di vita dei residenti urbani e rurali, è diventata una moda di consumo popolare effettuare decorazioni complete di interni e rinnovamenti di mobili.Tuttavia, i pannelli a base di legno sono ampiamente utilizzati come materiali di base nell’industria della decorazione d’interni e dei mobili, quindi esiste un problema di inquinamento da formaldeide.In passato, il reddito economico delle persone era basso, la maggior parte della decorazione interna veniva eseguita solo parzialmente e i mobili venivano spesso rinnovati in piccole quantità, quindi l'inquinamento da formaldeide non era molto evidente e poteva essere tollerato.

Pannello acustico di interior design (27)
Pannello acustico di interior design (23)

Al giorno d'oggi, è quasi normale che chi si trasferisce in una nuova casa effettui ristrutturazioni complete e aggiornamenti dell'arredamento.In questo modo, l'accumulo di volatilizzazione della formaldeide aumenta notevolmente, raggiungendo un livello insopportabile, mettendo direttamente in pericolo lo spazio abitativo degli utenti.Per questo motivo il conflitto tra il dipartimento di decorazione e l'utente è diventato un problema sociale, e le materie prime per la decorazione o i mobili provengono dal mercato e non c'è modo di risolverlo.Con il miglioramento della consapevolezza della protezione ambientale in tutto il mondo, l’inquinamento causato dal gas formaldeide ha raggiunto un livello a cui occorre prestare attenzione.Per questo motivo, il lavoratore scientifico e tecnologico ha elaborato molte misure e cerca di risolverle.Come migliorare la formula ragionevole di urea e formaldeide, o anche usare scavenger di formaldeide, ecc., ma non sono una soluzione radicale.Inoltre, i materiali di imballaggio di alcuni prodotti, come alimenti, tè, sigarette, ecc., non consentono la presenza di formaldeide.In passato veniva utilizzato soprattutto il legno naturale.A causa dell’attuazione della politica nazionale di protezione delle risorse forestali, l’uso di materiali da imballaggio in legno è stato limitato.Quando si cercano materiali alternativi, i pannelli a base di legno sono la prima scelta.Tuttavia, è difficile da realizzare a causa dell’inquinamento da formaldeide.Tutto ciò rende all'ordine del giorno la richiesta di "pannelli verdi a base di legno" non inquinanti.La fonte del rilascio di gas formaldeide è l'adesivo utilizzato nella produzione di pannelli a base di legno: la resina urea-formaldeide.Il più grande vantaggio di questo tipo di adesivo è che la fonte della materia prima è abbondante, le prestazioni sono buone, il prezzo è basso e al momento non esistono sostituti.Tuttavia, la resina urea-formaldeide è limitata dal processo di sintesi.Non importa quanto venga migliorata la formula, la reazione chimica non può essere perfetta.Durante la produzione e l'utilizzo del prodotto c'è sempre il problema dell'eccesso di formaldeide rilasciata e reagita, solo la quantità.Se il processo di sintesi avviene al contrario, verrà rilasciata più formaldeide.Tra le tante imprese di pannelli a base di legno nel nostro paese, la tecnologia sintetica della resina urea-formaldeide è molto obsoleta, quindi non sorprende che i pannelli a base di legno che entrano nel mercato causino un grave inquinamento.Non esistono tipi di colla privi di formaldeide, ma la fonte della colla è scarsa oppure il prezzo è elevato.Secondo l’attuale produzione di pannelli a base di legno nel mio paese, il consumo annuo di adesivo liquido è di circa 3 milioni di tonnellate, un valore difficile da soddisfare.E la resina sintetica più economica nei tempi moderni è solo la colla all'urea.

 

È difficile conciliare la contraddizione tra riduzione dell’inquinamento, costi e fonte di colla nel prossimo futuro.Pertanto, gli studiosi in patria e all’estero stanno esplorando un altro modo, ovvero produrre pannelli a base di legno con un processo senza colla.Più di 30 anni fa, l’Unione Sovietica e la Repubblica Ceca hanno completato lo studio di fattibilità teorico e tecnologico, e anche la Repubblica Ceca ha avviato la produzione su piccola scala.Non so perché non ho continuato a studiarlo?Forse la ragione principale è che la gravità dell’inquinamento non attirò l’attenzione della società di allora, e la forza trainante della domanda andò perduta, quindi non fu disposta a migliorare ulteriormente il processo di produzione.

 

Ora la consapevolezza della tutela dell'ambiente ha raggiunto un livello senza precedenti e allo stesso tempo, in pratica, gli utenti non riescono davvero a sopportarlo.Altrimenti, il Giappone non produrrebbe lo scavenger di formaldeide.Pertanto, gli studiosi in patria e all'estero hanno prestato maggiore attenzione alla ricerca su questo argomento, adottando vari percorsi tecnici e ottenendo rispettivamente determinati risultati.Tuttavia, nessuno di essi ha raggiunto una produttività su larga scala tale da far entrare i propri prodotti sul mercato.Lo sviluppo di pannelli a base di legno senza colla è il modo più efficace per risolvere l’inquinamento ambientale ed è anche una tendenza di sviluppo.Al momento, c'è una competizione tra innovazione tecnologica e tempo, chi possiede la tecnologia più avanzata, più semplice e più facile da promuovere sarà il primo a formare produttività e occupare il mercato.

 

Secondo la teoria dell'incollaggio secondo cui le fibre vegetali possono essere autoadesive, confermata dai predecessori attraverso ripetuti test e continua ottimizzazione, è stata fatta una svolta nel processo di formazione dei pannelli di fibra senza colla.La chiave per superare il problema è migliorare le prestazioni del pannello non collante e semplificare le procedure operative. È possibile utilizzare la linea di produzione esistente di pannelli di fibra a media densità per produrre pannelli di fibra senza colla senza apportare modifiche a tutte le apparecchiature di produzione (solo le apparecchiature per la produzione di colla). è fuori uso).La resistenza meccanica del prodotto è equivalente o superiore a quella dei normali pannelli truciolari e le prestazioni di impermeabilità sono le stesse del pannello in fibra di urea.

 

Poiché l'acqua viene utilizzata come "adesivo", la forza autoadesiva tra le fibre viene completata durante il processo di pressatura a caldo, quindi il contenuto di umidità della lastra è superiore a quello della lastra di dimensionamento e il ciclo di pressatura a caldo deve essere prolungato per garantire che la reazione chimica sia completamente completata, influenzando così la produttività originale, ma non ha alcun effetto sulla performance economica effettiva.

 

1. Il risparmio sui costi degli adesivi rappresenta un vantaggio diretto e aumenta l’utile netto.

 

2. Il prodotto non ha uno strato solidificato, meno levigatura, meno consumo energetico e minori consumi energetici e costi del nastro abrasivo.

 

3. La maggior parte dell'acqua nella lastra viene trasferita alla pressa per evaporare, in modo che parte del trasferimento di calore convettivo nell'essiccatore venga convertito in trasferimento di calore per contatto, l'efficienza termica sia migliorata e il consumo di carbone sia ridotto.Questi sono vantaggi aggiuntivi.

 

Solo per questi tre articoli, anche se la produzione annua viene ridotta da 30.000 m3 a 15.000-20.000 m3, si può comunque creare un profitto compreso tra 3,3 e 4,4 milioni di yuan all'anno (a seconda del costo della colla).Inoltre, una volta ridotta la produzione, anche il consumo di materie prime e di energia si riduce dal 30% al 50%, si riducono anche le perdite di apparecchiature e i costi di manutenzione, nonché il capitale circolante totale occupato.Questo è il beneficio indiretto generato.Pertanto, il profitto totale non è inferiore alla produzione originale, né superiore.È anche molto semplice mantenere l'output originale, perché la capacità produttiva di ciascuna attrezzatura di processo prima della pressa a caldo non è cambiata, quindi è possibile farlo aggiungendo una pressa a caldo e il suo meccanismo di trasporto, o modificando il numero di strati della pressa a caldo. stampa calda .Questa tassa di ristrutturazione è necessaria.

 

Il più grande vantaggio del pannello di fibra senza colla è la completa eliminazione delle fonti di inquinamento e il basso costo, e il suo utilizzo può essere esteso anche ai materiali da imballaggio per alcuni prodotti che non consentono l'inquinamento.Il difetto naturale del pannello di fibra senza colla: è incollato grazie alla forza autoadesiva generata dall'azione chimica delle molecole di acqua e fibra.Le fibre devono essere a stretto contatto, altrimenti l'adesione sarà ridotta, quindi la densità è superiore a quella dell'MDF di dimensioni normali.Questo difetto non si nota se si producono lamiere sottili.

DongguanMUMU Lavorazione del legno Co., Ltd.è un produttore e fornitore cinese di materiali da costruzione fonoassorbenti.Per favoreContattaciper maggiori informazioni!


Orario di pubblicazione: 31 luglio 2023
Scrivi qui il tuo messaggio e inviacelo.