Met de snelle ontwikkeling van de economie van mijn land en de verbetering van de levensstandaard van stads- en plattelandsbewoners is het een populaire consumptiewijze geworden om uitgebreide interieurdecoratie en meubelvernieuwing door te voeren.Op hout gebaseerde panelen worden echter veel gebruikt als basismateriaal in de interieur- en meubelindustrie, waardoor er een probleem is van vervuiling door formaldehyde.In het verleden was het economische inkomen van de mensen laag, werd het grootste deel van de binnenhuisinrichting slechts gedeeltelijk uitgevoerd en werd het meubilair vaak in kleine mate vernieuwd, zodat de formaldehydevervuiling niet erg prominent aanwezig was en getolereerd kon worden.
Tegenwoordig is het bijna gebruikelijk dat degenen die naar een nieuw huis verhuizen, uitgebreide renovaties en meubelupdates uitvoeren.Op deze manier neemt de accumulatie van de vervluchtiging van formaldehyde enorm toe en bereikt een ondraaglijk niveau, waardoor de leefruimte van gebruikers direct in gevaar komt.Om deze reden is het geschil tussen de decoratieafdeling en de gebruiker een maatschappelijk probleem geworden en komen de grondstoffen voor decoratie of meubilair van de markt, en er is geen manier om dit op te lossen.Met de verbetering van het bewustzijn over milieubescherming over de hele wereld heeft de vervuiling veroorzaakt door formaldehydegas een niveau bereikt waaraan aandacht moet worden besteed.Om deze reden heeft de wetenschappelijke en technologische arbeider veel maatregelen uitgewerkt en probeert deze op te lossen.Zoals het verbeteren van de redelijke formule van ureum en formaldehyde, of zelfs het gebruik van formaldehyde-wegvangers, enz., maar ze zijn geen radicale oplossing.Bovendien laten de verpakkingsmaterialen van bepaalde goederen, zoals voedsel, thee, sigaretten, enz., de aanwezigheid van formaldehyde niet toe.Vroeger werd vooral natuurlijk hout gebruikt.Als gevolg van de implementatie van het nationale beleid ter bescherming van de bosbestanden is het gebruik van houten verpakkingsmaterialen aan banden gelegd.Bij het zoeken naar alternatieve materialen zijn panelen op houtbasis de eerste keuze.Dit is echter lastig te realiseren vanwege de vervuiling door formaldehyde.Dit alles zorgt ervoor dat de vraag naar vervuilingsvrije ‘groene panelen op houtbasis’ op de agenda staat.De bron van het vrijkomen van formaldehydegas is de lijm die wordt gebruikt bij de productie van panelen op houtbasis: ureum-formaldehydehars.Het grootste voordeel van dit soort lijm is dat de bron van grondstoffen overvloedig is, de prestaties goed zijn, de prijs laag is en er momenteel geen vervanging is.Ureum-formaldehydehars wordt echter beperkt door het syntheseproces.Hoe de formule ook wordt verbeterd, de chemische reactie kan niet perfect zijn.Tijdens de vervaardiging en het gebruik van het product is er altijd het probleem dat overtollig formaldehyde vrijkomt en reageert, alleen de hoeveelheid.Als het syntheseproces achteruit gaat, komt er meer formaldehydegas vrij.Van de vele op hout gebaseerde paneelbedrijven in ons land is de synthetische technologie van ureum-formaldehydehars sterk verouderd, dus het is niet verrassend dat de op hout gebaseerde panelen die op de markt komen ernstige vervuiling veroorzaken.Er zijn geen formaldehydevrije lijmsoorten, maar de lijmbron is schaars of de prijs is duur.Volgens de huidige productie van op hout gebaseerde panelen in mijn land bedraagt het jaarlijkse verbruik van vloeibare lijm ongeveer 3 miljoen ton, wat moeilijk te realiseren is.En de goedkoopste kunsthars van deze tijd is alleen ureumlijm.
Het is moeilijk om de tegenstelling tussen de vermindering van de vervuiling, de kosten en de lijmbron in de nabije toekomst te verzoenen.Daarom onderzoeken wetenschappers in binnen- en buitenland een andere manier, namelijk om panelen op houtbasis te produceren met een lijmvrij proces.Ruim dertig jaar geleden voltooiden de Sovjet-Unie en de Tsjechische Republiek de haalbaarheidsstudie van theorie en technologie, en ook Tsjechië voerde kleinschalige productie uit.Ik weet niet waarom ik het niet ben blijven studeren?Misschien wel de belangrijkste reden is dat de ernst van de vervuiling destijds niet de aandacht van de samenleving trok en de drijvende kracht van de vraag verloren ging, waardoor men niet bereid was het productieproces verder te verbeteren.
Nu heeft het bewustzijn van milieubescherming een ongekende hoogte bereikt, en tegelijkertijd kunnen gebruikers dit in de praktijk echt niet verdragen.Anders zou Japan geen formaldehyde-wegvanger produceren.Daarom hebben wetenschappers in binnen- en buitenland meer aandacht besteed aan het onderzoek naar dit onderwerp, verschillende technische routes gevolgd en respectievelijk bepaalde resultaten bereikt.Geen van hen heeft echter grootschalige productiviteit gecreëerd om de producten op de markt te brengen.De ontwikkeling van lijmvrije platen op houtbasis is de meest effectieve manier om milieuvervuiling op te lossen en is tevens een ontwikkelingstrend.Op dit moment is er een concurrentie tussen technologische innovatie en tijd; degene die over de meest geavanceerde, eenvoudigste en gemakkelijkst te promoten technologie beschikt, zal de eerste zijn die productiviteit creëert en de markt bezet.
Volgens de lijmtheorie dat plantenvezels zelfklevend kunnen zijn, wat door de voorgangers is bevestigd, is door herhaalde tests en voortdurende optimalisatie een doorbraak bereikt in het proces van het vormen van niet-lijmende vezelplaat.De sleutel die moet worden overwonnen, is het verbeteren van de prestaties van de niet-gelijmde plaat en het vereenvoudigen van de bedieningsprocedures. Het kan gebruik maken van de bestaande productielijn voor vezelplaat met gemiddelde dichtheid om lijmloze vezelplaat te produceren zonder enige wijziging aan alle productieapparatuur aan te brengen (alleen de apparatuur voor het maken van lijm). buiten gebruik is).De mechanische sterkte van het product is gelijk aan of hoger dan die van gewone spaanplaat, en de waterdichte prestaties zijn dezelfde als die van ureumvezelplaat.
Omdat water als "kleefmiddel" wordt gebruikt, wordt de zelfklevende kracht tussen de vezels tijdens het hete persproces voltooid, waardoor het vochtgehalte van de plaat hoger is dan dat van de lijmplaat en de cyclus van het heet persen moet worden verlengd om ervoor te zorgen dat de chemische reactie volledig wordt voltooid, waardoor de oorspronkelijke productiviteit wordt aangetast, maar geen effect heeft op de daadwerkelijke economische prestaties.
1. Het besparen van lijmkosten is een direct voordeel en verhoogt de nettowinst.
2. Het product heeft geen gestolde laag, minder schuurwerk, minder energieverbruik en een lager energieverbruik en lagere schuurbandkosten.
3. Het grootste deel van het water in de plaat wordt overgebracht naar de pers om te verdampen, zodat een deel van de convectieve warmteoverdracht in de droger wordt omgezet in contactwarmteoverdracht, het thermische rendement wordt verbeterd en het steenkoolverbruik wordt verminderd.Dit zijn extra voordelen.
Alleen al voor deze drie onderdelen kan, zelfs als de jaarlijkse productie wordt teruggebracht van 30.000 m3 naar 15.000 tot 20.000 m3, nog steeds een winst van 3,3 miljoen tot 4,4 miljoen yuan per jaar worden gecreëerd (afhankelijk van de lijmkosten).Bovendien worden, nadat de productie is verminderd, het grondstoffen- en energieverbruik ook met 30% tot 50% verminderd, worden het verlies aan apparatuur en de onderhoudskosten ook verminderd, en wordt het totale in beslag genomen werkkapitaal ook verminderd.Dit is het indirecte voordeel dat wordt gegenereerd.Daarom is de totale winst niet lager dan de oorspronkelijke output, of zelfs hoger.Het is ook heel eenvoudig om de oorspronkelijke output te behouden, omdat de productiecapaciteit van elke procesapparatuur vóór de hete pers niet is veranderd. Dit kan dus worden gedaan door een hete pers en het bijbehorende transportmechanisme toe te voegen, of door het aantal lagen van de pers te wijzigen. hete pers.Deze renovatiekosten zijn noodzakelijk.
Het grootste voordeel van lijmloze vezelplaat is de volledige eliminatie van bronnen van vervuiling en de lage kosten, en het gebruik ervan kan ook worden uitgebreid tot verpakkingsmaterialen voor bepaalde goederen die geen vervuiling toestaan.Het natuurlijke defect van lijmloze vezelplaat: het wordt gelijmd door zelfklevende kracht die wordt gegenereerd door de chemische werking van water en vezelmoleculen.De vezels moeten nauw contact maken, anders wordt de hechting verminderd, waardoor de dichtheid hoger is dan die van MDF van normaal formaat.Dit defect is niet merkbaar als dunne platen worden geproduceerd.
DongguanMUMU Houtbewerking Co., Ltd.is een Chinese fabrikant en leverancier van geluidsabsorberende bouwmaterialen.AlsjeblieftNeem contact met ons opvoor meer informatie!
Posttijd: 31 juli 2023
