Sa mabilis na pag-unlad ng ekonomiya ng aking bansa at ang pagpapabuti ng mga pamantayan ng pamumuhay ng mga residente sa lunsod at kanayunan, naging isang popular na paraan ng pagkonsumo ang magsagawa ng komprehensibong interior decoration at pag-renew ng kasangkapan.Gayunpaman, ang mga panel na nakabatay sa kahoy ay malawakang ginagamit bilang mga batayang materyales sa panloob na dekorasyon at industriya ng muwebles, kaya may problema sa polusyon ng formaldehyde.Noon, mababa ang kita ng mga tao sa ekonomiya, karamihan sa mga interior decoration ay bahagyang naisasagawa, at ang mga muwebles ay madalas na na-update sa maliit na halaga, kaya ang polusyon ng formaldehyde ay hindi masyadong kitang-kita at maaaring tiisin.
Sa ngayon, halos karaniwan na para sa mga lumipat sa isang bagong tahanan na magsagawa ng mga komprehensibong pagsasaayos at pag-update ng kasangkapan.Sa ganitong paraan, ang akumulasyon ng formaldehyde volatilization ay tumataas nang malaki, na umaabot sa isang hindi mabata na antas, na direktang naglalagay ng panganib sa buhay na espasyo ng mga gumagamit.Para sa kadahilanang ito, ang hindi pagkakaunawaan sa pagitan ng departamento ng dekorasyon at ng gumagamit ay naging isang problema sa lipunan, at ang mga hilaw na materyales para sa dekorasyon o kasangkapan ay nagmumula sa merkado, at walang paraan upang malutas ito.Sa pagpapabuti ng kamalayan sa pangangalaga sa kapaligiran sa buong mundo, ang polusyon na dulot ng formaldehyde gas ay umabot sa isang antas na dapat bigyang pansin.Para sa kadahilanang ito, ang siyentipiko at teknolohikal na manggagawa ay gumawa ng maraming mga hakbang at sinusubukang lutasin.Tulad ng pagpapabuti ng makatwirang formula ng urea at formaldehyde, o kahit na paggamit ng formaldehyde scavengers, atbp., ngunit hindi sila isang radikal na solusyon.Bilang karagdagan, ang mga materyales sa packaging ng ilang mga kalakal, tulad ng pagkain, tsaa, sigarilyo, atbp., ay hindi pinapayagan ang pagkakaroon ng formaldehyde.Noong nakaraan, ang natural na kahoy ay kadalasang ginagamit.Dahil sa pagpapatupad ng pambansang patakaran ng pagprotekta sa mga mapagkukunan ng kagubatan, ang paggamit ng mga materyales sa packaging ng kahoy ay pinaghigpitan.Kapag naghahanap ng mga alternatibong materyales, ang mga panel na nakabatay sa kahoy ang unang pagpipilian.Gayunpaman, mahirap itong matanto dahil sa polusyon ng formaldehyde.Ang lahat ng ito ay gumagawa ng pangangailangan para sa walang polusyon na "mga berdeng panel na nakabatay sa kahoy" sa agenda.Ang pinagmumulan ng pagpapalabas ng formaldehyde gas ay ang pandikit na ginagamit sa paggawa ng mga panel na nakabatay sa kahoy - urea-formaldehyde resin.Ang pinakamalaking bentahe ng ganitong uri ng pandikit ay ang mapagkukunan ng hilaw na materyal ay sagana, ang pagganap ay mabuti, ang presyo ay mababa, at walang kapalit sa kasalukuyan.Gayunpaman, ang urea-formaldehyde resin ay limitado ng proseso ng synthesis.Hindi mahalaga kung paano mapabuti ang formula, ang kemikal na reaksyon ay hindi maaaring maging perpekto.Sa panahon ng paggawa at paggamit ng produkto, palaging may problema sa labis na formaldehyde na inilabas at reaksyon, ang halaga lamang.Kung ang proseso ng synthesis ay pabalik, mas maraming formaldehyde gas ang ilalabas.Sa maraming mga wood-based panel enterprise sa ating bansa, ang sintetikong teknolohiya ng urea-formaldehyde resin ay napakaluma, kaya hindi nakakagulat na ang mga wood-based na panel na pumapasok sa merkado ay nagdudulot ng malubhang polusyon.Walang mga uri ng pandikit na walang formaldehyde, ngunit maaaring mahirap ang pinagmumulan ng pandikit o mahal ang presyo.Ayon sa kasalukuyang produksyon ng mga wood-based na panel sa aking bansa, ang taunang pagkonsumo ng likidong malagkit ay humigit-kumulang 3 milyong tonelada, na mahirap matugunan.At ang pinakamurang synthetic resin sa kontemporaryong panahon ay urea glue lamang.
Mahirap ipagkasundo ang kontradiksyon sa pagitan ng pagbawas ng polusyon, gastos at pinagmumulan ng pandikit sa malapit na hinaharap.Samakatuwid, ang mga iskolar sa loob at labas ng bansa ay nagsisiyasat ng ibang paraan, iyon ay, upang makagawa ng mga panel na nakabatay sa kahoy na may prosesong walang pandikit.Mahigit 30 taon na ang nakalilipas, natapos ng Unyong Sobyet at Czech Republic ang feasibility study ng teorya at teknolohiya, at ang Czech Republic ay nagsagawa rin ng maliit na produksyon.Hindi ko alam kung bakit hindi ko ito pinagpatuloy sa pag-aaral?Marahil ang pangunahing dahilan ay ang kalubhaan ng polusyon ay hindi nakakaakit ng atensyon ng lipunan noong panahong iyon, at nawala ang puwersang nagtutulak sa demand, kaya't ayaw nitong pagbutihin pa ang proseso ng produksyon.
Ngayon ang kamalayan ng pangangalaga sa kapaligiran ay umabot sa isang hindi pa nagagawang taas, at sa parehong oras, sa pagsasagawa, ang mga gumagamit ay talagang hindi makayanan ito.Kung hindi, hindi gagawa ang Japan ng formaldehyde scavenger.Samakatuwid, ang mga iskolar sa loob at labas ng bansa ay nagbigay ng higit na pansin sa pananaliksik ng paksang ito, pinagtibay ang iba't ibang mga teknikal na ruta, at nakamit ang ilang mga resulta ayon sa pagkakabanggit.Gayunpaman, wala sa kanila ang nakabuo ng malakihang produktibidad upang maipasok ang mga produkto sa merkado.Ang pagbuo ng mga panel na nakabatay sa kahoy na walang pandikit ay ang pinakamabisang paraan upang malutas ang polusyon sa kapaligiran, at isa rin itong trend ng pag-unlad.Sa kasalukuyan, mayroong kompetisyon sa pagitan ng teknolohikal na pagbabago at panahon, kung sino ang may pinaka-advanced, pinakasimple at pinakamadaling i-promote na teknolohiya ang siyang unang bubuo ng produktibidad at sasakupin ang merkado.
Ayon sa teorya ng gluing na ang mga fibers ng halaman ay maaaring maging self-adhesive, na nakumpirma ng mga nauna, sa pamamagitan ng paulit-ulit na mga pagsubok at tuluy-tuloy na pag-optimize, isang pambihirang tagumpay ang ginawa sa proseso ng pagbuo ng non-glue fiberboard.Ang susi sa pagtagumpayan ay ang pagbutihin ang pagganap ng non-glue board at pasimplehin ang operating procedures Magagamit nito ang umiiral na medium density fiberboard production line upang makagawa ng glueless fiberboard nang hindi gumagawa ng anumang pagbabago sa lahat ng kagamitan sa produksyon (ang kagamitan lamang sa paggawa ng pandikit ay wala nang gamit).Ang mekanikal na lakas ng produkto ay katumbas o mas mataas kaysa sa ordinaryong particleboard, at ang hindi tinatagusan ng tubig na pagganap ay pareho sa urea fiberboard.
Dahil ang tubig ay ginagamit bilang "adhesive", ang self-adhesive force sa pagitan ng mga fibers ay nakumpleto sa panahon ng mainit na proseso ng pagpindot, kaya ang moisture content ng slab ay mas mataas kaysa sa sizing slab, at ang hot pressing cycle ay dapat na pahabain. upang matiyak na ang reaksyong kemikal ay ganap na nakumpleto, sa gayon ay nakakaapekto sa orihinal na produktibidad, ngunit walang epekto sa aktwal na pagganap ng ekonomiya.
1. Ang pagtitipid sa mga gastos sa pandikit ay direktang benepisyo at pinapataas ang netong kita.
2. Ang produkto ay walang solidified layer, mas kaunting sanding, mas kaunting konsumo ng kuryente, at mas mababang konsumo ng kuryente at abrasive belt na gastos.
3. Karamihan sa tubig sa slab ay inililipat sa press upang mag-evaporate, upang ang bahagi ng convective heat transfer sa dryer ay ma-convert sa contact heat transfer, ang thermal efficiency ay napabuti, at ang pagkonsumo ng karbon ay nabawasan.Ito ay mga karagdagang benepisyo.
Para sa tatlong bagay na ito lamang, kahit na ang taunang output ay nabawasan mula 30,000 m3 hanggang 15,000 hanggang 20,000 m3, maaari pa rin itong lumikha ng tubo na 3.3 milyon hanggang 4.4 milyong yuan bawat taon (depende sa halaga ng pandikit).Higit pa rito, pagkatapos na mabawasan ang output, ang mga hilaw na materyales at pagkonsumo ng enerhiya ay nababawasan din ng 30% hanggang 50%, ang pagkawala ng kagamitan at mga gastos sa pagpapanatili ay nabawasan din, at ang kabuuang kapital na inookupahan ay nababawasan din.Ito ang hindi direktang benepisyong nabuo.Samakatuwid, ang kabuuang kita ay hindi mas mababa kaysa sa orihinal na output, o mas mataas pa.Napakasimple din ng pagpapanatili ng orihinal na output, dahil ang kapasidad ng produksyon ng bawat kagamitan sa proseso bago ang hot press ay hindi nagbago, kaya maaari itong gawin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng hot press at mekanismo ng transportasyon nito, o pagbabago ng bilang ng mga layer ng mainit na pindutin.Kailangan itong renovation fee.
Ang pinakamalaking bentahe ng glueless fiberboard ay ang kumpletong pag-aalis ng mga pinagmumulan ng polusyon at mababang gastos, at ang paggamit nito ay maaari ding palawigin sa mga materyales sa packaging para sa ilang mga kalakal na hindi nagpapahintulot ng polusyon.Ang natural na depekto ng glueless fiberboard: ito ay nakadikit sa pamamagitan ng self-adhesive force na nabuo ng kemikal na pagkilos ng mga molekula ng tubig at hibla.Ang mga hibla ay dapat na malapit na makipag-ugnay, kung hindi man ang pagdirikit ay mababawasan, kaya ang density ay mas mataas kaysa sa ordinaryong laki ng MDF.Ang depektong ito ay hindi napapansin kung ang mga manipis na sheet ay ginawa.
DongguanMUMU Woodworking Co., Ltd.ay isang tagagawa at supplier ng Chinese sound-absorbing building material.PakiusapMakipag-ugnayan sa aminpara sa karagdagang impormasyon!
Oras ng post: Hul-31-2023
